筛分机械广泛应用于矿山、冶金、化工、建材工业、筑路行业及环卫行业中，用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。筛分机在工业上正式应用，有上百年的历史，在这过程中，由手动筛发展到机械摇动筛、快速摇 动筛、共振筛、振动筛等。由于振动筛的结构简单、性能稳定、维修方便等特点，目前获得了广泛的应用。各国对振动筛分技术的研究很重视，最近几年来，无论在筛分机的品种规格上，还是在结构强度上，或在技术性能上，都有了很大的发展。下面就其发展概况作一下阐述。
1、 塑胶颗粒筛选机的发展生产工业中，采用塑胶颗粒筛选机，在管理方面比较方便，对提高企业综合经济效益比较有利。目前塑胶需求日益增多，对塑胶颗粒筛选机的需求量与日俱增。所谓塑胶颗粒筛选机，设计规范中没有对它的规格范围作规定。
（1）国内塑胶颗粒筛选机的研制及存在的问题
从上世纪 70 年代开始，国内在塑胶颗粒筛选机的研制方面，做了大量工作，取得了很大成绩。目前国内在制造工艺和制造手段上尚存在一些问题。
在烧结矿筛分方面，使用塑胶颗粒筛选机较多，SZR3175热矿筛 18.7 m2，处理量达 600 t/h，重量 15.9 t;ZSL3080冷矿筛 27 m2，处理量达 350 t/h，筛分效率达85%，机重为 45 t。国内在塑胶颗粒筛选机方面还有一些创新，中国矿大机电设备制造有限公司的CWS3660 超静定网梁激振的大型振动筛，面积为 21.6 m2，脱水脱介处理达 100 t/h，机重为 19.5 t，它通过多组振动器的组合，满足了大型振动筛的大激振力的要求，网梁包容体构成了大截面几何体的激振元，提高了筛体的稳定性和整体刚度 。
QLS30120 强力筛，面积约30 m2 的低频大振幅振动筛，13 mm 煤炭分级，处理量达 500 t/h，机重 26 t，它成功地把大型振动筛参振质量化大为小，分段组合。
目前我国塑胶颗粒筛选机存在的问题 ：
(1) 塑胶颗粒筛选机的结构强度仍是一个值得重视的问题。 我们希望筛子的寿命能达到 3～5 年，目前大都是 1～2 年;
(2) 塑胶颗粒筛选机的另一个值得研究的问题是减轻机器的重量，确定筛面的合理长度，即塑胶颗粒筛选机的优化轻型结构;
(3)提高塑胶颗粒筛选机的制造精度，从而提高塑胶颗粒筛选机的制造质量，延长塑胶颗粒筛选机的使用寿命。
(4)筛分效率低。此结构振动筛属于重型振动筛，筛箱和筛板只能在激振器的驱动下做同一振幅同一振频的振动，无法根据现场工况条件进行振动筛的调频调幅，筛分效率低。
(5)筛体笨重,不易维修、更换。振动筛筛体外形尺寸大筛体更换时间长。筛板更换困难,原筛更换1套筛板需要8H，且检修空间狭小，工人劳动强度大，不利于设备抢修。
(6)环保性能差。筛框整体参振，筛框与给料机、溜槽、落料斗之间的密封全部为动态密封，密封性能差，扬尘点过多，造成现场工作环境恶劣，无法达到环保要求。同时由于漏风率高，使得风机功率配置较大，对除尘系统造成资源浪费。
