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我国塑胶颗粒筛选机发展状况以及存在的问题

  筛分机械广泛应用于矿山、冶金、化工、建材工业、筑路行业及环卫行业中,用作物料的筛分、分级、洗涤、脱介、脱水之用。筛分机在工业上正式应用,有上百年的历史,在这过程中,由手动筛发展到机械摇动筛、快速摇 动筛、共振筛、振动筛等。由于振动筛的结构简单、性能稳定、维修方便等特点,目前获得了广泛的应用。各国对振动筛分技术的研究很重视,最近几年来,无论在筛分机的品种规格上,还是在结构强度上,或在技术性能上,都有了很大的发展。下面就其发展概况作一下阐述。

  1、 塑胶颗粒筛选机的发展生产工业中,采用塑胶颗粒筛选机,在管理方面比较方便,对提高企业综合经济效益比较有利。目前塑胶需求日益增多,对塑胶颗粒筛选机的需求量与日俱增。所谓塑胶颗粒筛选机,设计规范中没有对它的规格范围作规定。

  (1)国内塑胶颗粒筛选机的研制及存在的问题

  从上世纪 70 年代开始,国内在塑胶颗粒筛选机的研制方面,做了大量工作,取得了很大成绩。目前国内在制造工艺和制造手段上尚存在一些问题。

  在烧结矿筛分方面,使用塑胶颗粒筛选机较多,SZR3175热矿筛 18.7 m2,处理量达 600 t/h,重量 15.9 t;ZSL3080冷矿筛 27 m2,处理量达 350 t/h,筛分效率达85%,机重为 45 t。国内在塑胶颗粒筛选机方面还有一些创新,中国矿大机电设备制造有限公司的CWS3660 超静定网梁激振的大型振动筛,面积为 21.6 m2,脱水脱介处理达 100 t/h,机重为 19.5 t,它通过多组振动器的组合,满足了大型振动筛的大激振力的要求,网梁包容体构成了大截面几何体的激振元,提高了筛体的稳定性和整体刚度 。

  QLS30120 强力筛,面积约30 m2 的低频大振幅振动筛,13 mm 煤炭分级,处理量达 500 t/h,机重 26 t,它成功地把大型振动筛参振质量化大为小,分段组合。

  目前我国塑胶颗粒筛选机存在的问题 :

  (1) 塑胶颗粒筛选机的结构强度仍是一个值得重视的问题。 我们希望筛子的寿命能达到 3~5 年,目前大都是 1~2 年;

  (2) 塑胶颗粒筛选机的另一个值得研究的问题是减轻机器的重量,确定筛面的合理长度,即塑胶颗粒筛选机的优化轻型结构;

  (3)提高塑胶颗粒筛选机的制造精度,从而提高塑胶颗粒筛选机的制造质量,延长塑胶颗粒筛选机的使用寿命。

  (4)筛分效率低。此结构振动筛属于重型振动筛,筛箱和筛板只能在激振器的驱动下做同一振幅同一振频的振动,无法根据现场工况条件进行振动筛的调频调幅,筛分效率低。

  (5)筛体笨重,不易维修、更换。振动筛筛体外形尺寸大筛体更换时间长。筛板更换困难,原筛更换1套筛板需要8H,且检修空间狭小,工人劳动强度大,不利于设备抢修。

  (6)环保性能差。筛框整体参振,筛框与给料机、溜槽、落料斗之间的密封全部为动态密封,密封性能差,扬尘点过多,造成现场工作环境恶劣,无法达到环保要求。同时由于漏风率高,使得风机功率配置较大,对除尘系统造成资源浪费。


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