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大型塑料颗粒混料设备的结构和特点

  大型塑料颗粒混料设备由桶体、桶盖、主轴芯(螺杆)底座,出料口等部件组成。桶体一般采用不锈钢板材,厚度为1.5-2mm,易清洗,耐磨,主轴芯即螺旋杆,配进口nsk轴承,底座用16厘钢板精工制作,配有黄油嘴,用户应按保养内容予以日常维护,出料口采用不锈钢板制作,具有高亮度,高光滑度,确保出料顺畅,闸刀使用2厘不锈钢制作,可经久耐用。

  一、大型塑料颗粒混料设备用途:

  塑料搅拌机专为塑胶制粒行业设计制造,该系列机器具有自动运转计时,电机过载保护功能、耗电小、操作方便、故障小;混合效果均匀快速等优点。能确保每批塑胶的物性及颜色的稳定性。广泛用于塑胶造粒、塑胶改性、再生塑料、塑胶色母等行业等等。

  二、大型塑料颗粒混料设备部分:

  1、 电控箱1个

  2、交流接触器2个

  3、热保护器1个

  4、台湾进口时间器1个

  5、按扭式开关器2个

  6、配有正反转

  四、机器安装与使用说明:

  1、安装本系列机器采用垂直立式平行搅拌方式,机器一般都有3-5.5米的高度,安装本机zui好能有铲车,叉车或吊车等设备,以免发生意外或碰坏桶体导致变形。

  1.1本机使用 3 相 220 v电源,并请接好地线;

  1.2电机一定要注意照箭头所示方向运转;

  1.3电源线接好后先空机试运行,如逆向运行,可将 2 条火线中的现条调位即可;

  1.4本机使用不锈钢方管为立柱,每条方管底部都配有钻孔方形铁块座,用户应将机器安装平稳后再用爆炸螺丝予以固定,以免机器工作时会产生震动。

  2、使用说明:

  2.1本机安装妥当后,初次使用前应先行试机,检查电机运行方向,机器运转是否会有异响,运转是否平稳。

  2.2空机试运行一切正常,即可进行投料前的检查确认工作

  1)清理机器内壁,确保无杂物污染原料

  2)本机出厂时上下转动轴承已加注黄油,但客户应按自厂的使用程度加以保养,原则上每月需要注黄油一次。

  3)确认桶两侧出料口闸刀是否处于关闭位置。

  4)确认清料口闸刀是否插好。

  5)确认桶体上的入口是否密封好,压扣是否定好

  2.3上述检查工作完成后,即可进行投料工作,本机投料斗内装有防护罩,主要用来保护操作员的安全及隔离超过3x75px塑料块件物料置。

  2.4投料后,即可启动电机及按不同原料的比重来设定搅拌时间,

  a)粒子料的建议搅拌时间:原料加完后,循环再搅拌30-60分钟

  b)破碎料的建议搅拌时间:原料加完后,循环再搅拌60-90分钟

  2.5原料请勿满桶,zui好是九成满,以免影响搅拌质量

  2.6原料搅拌完毕可从出料口卸料,清料口清除未能卸完之原料

  2.7在清料口处清料,请使用风枪清理,严禁在机器处于工作状态下用人手去清理余料

  2.8如搅拌比重不同的物料请适当增加搅拌时间

  2.9如需换色要清理搅拌桶,请使用风枪及干净的拖把来清理,严禁使用水直接冲洗,以防底盘生锈。


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