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如何立式微孔膜混料机的工作效率?

  立式微孔膜混料机是针对塑料行业设计的一款产品,主要用于塑料颜色混合,塑料混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙、聚炳烯颗粒的着色、干燥,ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥,酚醛树脂的混合等工序。由于它具有混合快、混和物均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,机器操作简便,易于清扫,坚固耐用,结构紧凑等优点,广泛地应用于各种塑料行业的生产中。

  它是塑料加工厂必备的设备之一,在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。

  为了提高立式微孔膜混料机的使用效率,减少失误的出现,用户在操作立式混料机时就需要注意一些要点问题,小编总结归纳为以下这几点:

  1、根据每天生产量挑选立式混料机。因混料机每批物料加工时间约6分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按10分钟计,则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混料机,则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混料机。

  2、根据立式微孔膜混料机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择立式微孔膜混料机时要注意这一点。

  3、按设计原理,螺旋带式混合机、混料机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米-10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到1毫米-2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙三维混合机 螺条混合机 螺带混合机 螺旋混合机。在选择混合机时,这两种形式的产品应是zui佳选择。

  4、选择立式混料机要注意出料方式。应选择大开门的形式,不要选择侧口或底部小开口的出料形式。

  以上就是关于使用立式微孔膜混料机的一些注意要点,希望能引起广大用户的高度关注,以便能更好地使用立式微孔膜混料机!

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