粉体混合是通过机械或流体方法使不同物理性质和化学性质的颗粒在宏观上分布均匀的过程，简言之是两种以上的固态粉体物料在外力的作用下，其不均匀性降到zui低的过程。随着新材料的研发和工业化应用高速发展，粉体复合材料的均匀混合越来越重要。
一、粉体混合定义及混合机理
（1）粉料混合定义
粉体混合是指将两种或两种以上的不同成分的粉体混合均匀的过程。混合也是制备产品整个过程的di一步，混合物各组分质量的分布均匀至关重要，因为混料不均匀在后续工艺中是无法调整的。
粉体混合形式分类
（2）混合机理
粉体混合机理是粉体颗粒间相互扩散、对流、剪切，目前常用的混合方法有：三维混合，双锥混合、球磨混合及先进的双运动混合。双运动混合是利用料桶的转动和料桶内部叶片的转动(转动速度是料桶转动速度的2倍)同时强制驱动粉体相互扩散、对流、剪切，形成复杂的运动，从而达到理想的混合效果。
二、影响粉体混合均化工艺的因素
(一)颗粒大小
粗大的粉体颗粒具有较好的压缩性，但成形性差;细小粉体颗粒成形性好，但压缩性差，因此大小颗粒适当的搭配，能改善粉体的填充型，提高粉体的压缩性和改善粉体的烧结性能。但是，粉体颗粒大小差异越大，越不易混合。细粉体易“搭桥”和相互黏附，妨碍颗粒的相互移动，不易均匀分散。
(二)松装密度(比重)
松装密度差异越大，越不容易混合。松装密度小的轻粉易漂浮，混合时，始终漂浮于上方，很难混入较重粉的组元里，不易混合均匀。
(三)流动性
粉体流动性差，颗粒间相互粘附，不利于粉体相互穿插移动、对流，不易于其他粉体混合均匀。
(四)粉体性质
颗粒性质包括：粒子的粒度与粒度的分布，粒子的形状、粗糙度，粒子的密度、静电荷、水分含量、脆碎性、休止角、流动性、结团性以及弹性等。例如：粒子的形状影响粒子的流动性，粒子的密度差异在混合中会发生密度偏析作用。
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