高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机，其他行业也是有高速混合机(锂电池专用混料机)，只是混合机的结构和原理与SHR高速混合机相似。适用于粉体/颗粒/助剂/色粉/色母/塑料等物料的混合搅拌。桶体采用圆弧型结构，主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性。
高速混合机的热源由蒸汽、电加热和混合物料自磨擦生热而获得热量，使物料混合保持均匀性好、分散性高等优点，是一种具有广泛用途的新型设备。高速混合机将投料，出料，真空，加热，冷却等特殊装置优化的稳定，方便。
主要用于：聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一。由于低的圆周速度，同样适用于危险场所。自由流动固体物料正位移搅拌。悬臂轴结构，轴承端不与物料接触。大大提高了高速混合机的稳定性，搅拌桨与容器壁之间间隙非常小，以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。该机组系引进、消化、吸收国外技术研制而成，电器控制采用进口原件并配置PLC及电脑控制，具有自动化程序高，混合效果好，热混具有自摩擦和电加热功能。
高速混合机主要用于聚氯乙稀、橡胶树脂及其它物料均匀混合，聚丙稀、聚乙稀粒料着色，吸湿性树脂制品前干燥和再生橡胶脱硫。石棉制品、电碳行业、氨基粉、灭火剂、涂料、制药、煤粉混合加工，日用化工等各种物料的混合。
高速混合机广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合，将液体混合进固体。高速混合机具有结构简单、紧凑、占地面积小、动力消耗低等优点。
保养与维护
高速混合机在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：
①一定要按设备的操作规程执行，这是对设备zui好的维护保养。
②注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。
③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。
④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象;检査V带安装的松紧程度;设备各部要清扫除污、除尘。
混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点：
①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
②拆卸各滚动轴承，清洗检査;严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
④检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
⑤主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。
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