塑料混合机也是塑料机械的一种。GRH系列混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙、聚炳烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。
由于它具有混合快、混和物均匀，树脂对增塑剂的吸收性好，机器操作简便，易于清扫，坚固耐用，结构紧凑等优点，广泛地应用于各种塑料行业的生产中。
高速混合机是PVC制品加工行业应用最广泛的辅助设备之一，主要用于原料混合及改性等领域，在混合过程中将塑料原料与热稳定剂、润滑剂、增塑剂、着色剂等各种助剂放在混合锅里经高速混合搅拌至一定温度，使各添加组分与树脂之间充分混合、渗透与吸收。实际上，混合过程不仅是物理过程同时也是复杂的化学过程，在高速混合机工作时，高速旋转的叶轮借助表面与物料的摩擦力和侧面对物料的推力，使物料沿叶轮切向运动。同时，由于离心力的作用又被抛向混合锅内壁，并且沿壁面上升，当升到一定高度时由于重力作用又落回到叶轮中心，接着又被抛起。这种上升运动与切向运动的结合，使物料处于连续的螺旋状上下运动状态。由于叶轮转速很高，物料运动速度也很快，物料在高速翻腾过程中，快速运动着的物料粒子间相互碰撞摩擦，并进行交叉混合，物料与锅壁及物料与叶轮之间的高速摩擦也使物料温度上升。
混合机配套器材主要包括：温度传感器、湿度传感器、料位器、电磁阀、气动元件、电机、减速器、电控元件、轴承等。总的来说，这些配套件，国产件与进口件相比，无论是技术水平或可靠性、电耗等方面都存在很大差距，它是制约国产高质量混合机的瓶颈。为了保证混合机的质量，目前国内混合机制造厂家使用的关键配套器材都采用进口件。但主电机由于价格昂贵，基本都采用国产电机，要全面提高混合机质量，又要使制造成本保持在一个不高的水平上，国内配套厂家要努力提高自身配套产品的品质。
使用与维护
机器试车前，应仔细检查所接的电源与机器的要求是否一致。各零部件均安装齐全，照电路图检查安装时接的电路均无差错。各润滑点均应加满指定的润滑油(脂)，擦净机器各处的防锈油。
混合机应从空载启动开始，然后进行负载试车，并检查气动部分等是否正常，卸料门启闭是否合适。经过试车运转后，再进行投产使用。
机器一经使用后，若短时间不用，应仔细地擦净锅内壁及搅拌桨等处。长期不用时，应涂上防锈油。
各润滑点的要求：
混合机主轴，二号钠基润滑脂(GB492—65)润滑，每日加油一次。
半年应进行全机检修一次，更换各处密封件，检查电器线路和元件情况。
注：1.在上端接口处电加热使用时，该螺孔不应堵住，便于透气。
2. 本机不允许带负荷起动，先低速空载起动，后上料机加料。
怎么选择高速塑料混合机?
一、高速塑料混合机先要注意的就是锅身的材质跟壁厚问题。
二、高速塑料混合机桨叶的制造结构和工艺——就是里面的转动轴承质量要好。
三、在高速转动的状态下如果密封不好，出现漏粉情况之后维修很麻烦，而且损伤转动主轴。
高速塑料混合机是目前塑料加工厂应用广泛、效果好的改性设备之一，在橡胶、制药、染物等行业中也有用途。如塑料改性着色、树脂、色母及碳酸钙添加剂、聚四氟乙烯(铁氟龙)填充母料等。主要结构由混合室、搅拌桨、导流板、卸料装置、驱动装置及控制系统等组成。
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