橡胶压延机主要是用在生产各类橡胶制品和PVC压延人造革产品制造的加工机械。它通常有四个主辊筒或五个主辊筒,将橡胶压制均匀。
在压延过程中，橡胶压延机可以将材料中的空气挤出，使产品在硫化后不产生气泡。压延机的辊数越多，压制片材的次数越多，这使得压延机能够生产出质量高、厚度均匀的片材。
设计制造了多种供选择的布辊装置，它们非常适用于制造PVC板材、合成橡胶、海绵底橡胶/EVA层、轮胎胎面、球管、鞋面等。
结构坚固，精度高，经久耐用，操作简单。使用我们的橡胶压延机，可获得良好的压延效果
在压延机中，轧辊安装在由铸铁制成的框架中，具有高拉伸强度。这些辊的直径约为200至750毫米，表面长度为250至2500毫米(小的是实验室压延机)，并且制造时具有非常高的同心度、抗变形能力和高质量的表面光洁度。
为了实现良好的温度控制，现代压延机具有用于加热或冷却的外围钻孔通道，而旧机器通常由中心孔中的蒸汽/水加热或冷却。
压延机的驱动通常是晶闸管控制的直流驱动，该直流驱动可以是用于每个轧辊的单独电动机，也可以是一个通过齿轮在轧辊之间传递扭矩的中央电机。
橡胶压延机的操作安全要求：
1、操作者一定要遵守安全操作规程;
2、运行时需要穿戴好个人防护用品和用具;
3、操作前需要进行空车运转，确认其工作正常才能投入使用;
4、刀具、工夹具以及加工的零件等，务必要安装牢固，不得松脱;
5、在运转时，操作者不得离开工作场所，避免发生故障;
6、使用结束后，应切断电源，并清理好工作场所。
随着人们对其需求量的不断增加，PVC压延机需要更加先进，对设备的稳定性要求更加严格，进而能够保障更好的PVC产品质量。这就要压延系统有很高的稳定性。
无论什么设备在长时间使用后都可能会出现一些故障，所以对设备的定期检查和维修是至关重要的。因此，加强PVC压延机的定期检查和修是很有必要的。
PVC压延机维修管理是利用人的五官或简单的仪器设备工具对设备进行维护保养，对设备进行定点、定期的检查，对其管理区的设备承担全权责任，严格按照标准进行维护保养，发现压延机的异常情况和安全隐患，掌握机械故障的前期信息，便于及时采取防范措施，将常见故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
对PVC压延机进行定期维护以保证所有的零部件运行良好，对PVC压延机的维护保养应切实有效避免设备损坏老化，一点小的出错也可引起严重的问题，甚至PVC压延机不能再使用。
未能查询到您想要的文章
