PTFE膜推压设备多少钱

　　聚四氟乙烯薄膜的挤压加工方法，实质上是一种常规挤出法和压延法的合成，只是在加工中，树脂不经过熔融塑化，而是进行生料加工。

　　聚四氟乙烯薄膜的挤出生产法是利用聚四氟乙烯PTFE在压缩力的作用下，可以产生剩余变形的特性，加入一定的助剂，剩余变形还可增大。

　　这种方法是将加入助挤剂的聚四氟乙烯物料压制成一定密度的型坯，放入挤出机中适当加热，挤出细条，最后送入压延辊上压延成薄膜，再除去助挤剂即可。

　　坯料的预成型推压是PTFE制造过程中非常重要的一个工艺过程，预成型推压机采用多级液压缸，可以获得更大的工作行程，是实现这个工艺过程的主要设备。具有可在很广的范围内无级调速，可在任意的位置输出全部的功率和保持所需的压力，大行程等许多优点。

　　聚四氟乙烯(PTFE)是氟的重要化合物，具有优异的高低温性能和化学稳定性，是化工行业zui新型的工程塑料之一。PTFE熔点为327℃虽然是热塑性树脂，但即使把它加热到380℃时，也只是形成无定形的凝胶态，呈现极高的熔融黏度(1011 Pa·s)而不能流动。另外PTFE对于在无定形状态下的剪切很敏感，因此PTFE难以用标准的热塑性塑料加工方法进行成型加工，一般采用冷压与烧结相结合的加工方法，即将PTFE树脂在模具中先以20～30MPa的压力冷压成型，然后在360～380℃温度下烧结。 

　　预成型是将粉末状PTFE树脂与助推剂的混合料，在室温下压成棒材或套筒状坯料的密实预制品。其目的是减少推压时混合粉料的体积，以便装入挤压缸。预成型的过程是减少粉料中空气含量的过程，因此压缩的速度不宜过快，否则气体不易排出。预成型推压是PTFE制造过程中非常重要的一个工艺过程，预成型推压机则是实现这个工艺过程的主要设备，它利用液压传动技术进行压力加工。       

　　1 设备结构 

　　预成型推压机由固定机座、主油缸、模具油缸、滑动平台、立柱、调整螺母、锁紧螺母以及液压电气控制部分等组成，如图1所示。四根立柱作为主架，上固定机座和下固定机座由锁紧螺母紧固于四立柱两端，形成封闭的机身体。上、下滑动平台分别与上、下油缸第二级缸体用螺栓紧固联结，依靠四立柱导向作上下运动，滑动平台内装有非金属材料制作的导向套，避免拉伤立柱。上滑动平台用于吊装模具[1]。     

　　2 预成型推压机的工作原理 

　　推压机作为一种通用的无削成型加工设备，其工作原理是利用液体的压力传递能量以完成各种压力加工的。其工作特点之一是动力传动为“柔性”传动，不像机械加工设备一样动力传动系统复杂， 这种驱动原理避免了机器过载的情况。 

　　PTFE膜推压机集技术、设计、可靠性与一身。它给客户带来的是一个简单,易操作,高性能,低维修成本的体验，拥有着更节省—时间和成本、高产出、低能耗、长寿命、易操作—触摸屏显示、等一系列优势，具有目前市场上 的生产力。该设备在挤压聚四氟乙烯时，可保持稳定的挤压速度，生产出精确，高质量的聚四氟乙烯产品。PFB150棒料挤塑机可生产直径为80mm—150mm PTFE棒料。采用先进电脑控制生产线。挤出的基本机理很简单—层压式自动化生产聚四氟乙烯，配有PTFE挤出机组及周边辅机和配件，为客户提供完整的四氟制品加工成型。