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使用橡胶二次硫化熟化箱二次硫化时需要注意哪些方面?

  何为二次硫化?

  在硅橡胶行业中,我们经常说的二次硫化又叫后硫化。 常用于硅橡胶,氟橡胶和氟硅橡胶硫化。

  二次硫化指硅橡胶产品达到一定硫化程度,除去热源继续进行加热硫化的工艺。从广义上讲,橡胶制品硫化到一定程度,即使不加热,它仍可在余热的作用下,或在制品储存过程中,继续加深硫化程度,或在动态作用下产生继续交联现象。当然也包括继续加热进行二段硫化的加工工艺。一般都是采用立式烤箱完成二次硫化工艺的。

  为何要二次硫化?

  硅橡胶采用过氧化物硫化时,过氧化物分解引发高聚物反应后,生成了低分子化合物(如苯和苯甲酸等)存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在di一阶段加热成型后,其交联密度不够,要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度。拉伸强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改善.如果不进行二次硫化,也许生产的硅橡胶性能上受到一定的影响,得不到性能更好的产品。

  二次硫化需要注意哪些细节?

  在二次硫化过程中需要注意的是,二次硫化工艺操作虽简单,但在进行二次硫化的时候需要综合评估硅橡胶制品的所有生产工艺,并根据这些生产工艺合理安排二次硫化在何时进行,如果操作不当将会影响后续工艺的操作。比如:需要用冲模冲切的硅橡胶制品,如果先进行冲切工艺,然后再进行二次硫化工艺,那么当二次硫化工艺完成后产品的尺寸就会偏小,因为二次硫化会缩短产品的尺寸,所以需要进行冲切的产品应该先二次硫化再冲切,这样才能保证硅橡胶制品尺寸的稳定。

  此外,由于硅橡胶制品在经过二次硫化后会产生黄变,所以,二次硫化的温度及时间一般需根据产品的颜色决定,通常透明、白色、浅色及较为鲜艳颜色的硅橡胶制品一般二次硫化的温度会稍低一些,而一些颜色较深不容易显现黄变的硅橡胶制品则可温度稍高一些。如果使用了可以有效抑制硅橡胶制品黄变的抗黄硫化剂,则不需要降低温度,二次硫化后产品的颜色不会有太大的变化。

  橡胶制品二次硫化工艺控制要点:

  1. 支架横梁一定要圆,尽量选择又粗又大,防止压痕;

  2. 进烤箱的一批产品,二硫zui好是同一颜色,防止串色;

  3. 摆放间距还要适当放大,产品不宜叠加,注意风道走向,防止堆积局部二硫不均匀;

  4. 大货做二硫,与实验室用老化箱做样板不同,二硫升温宜缓,避免短时间生成大量烟雾、气体,对人身健康、操作安全带来隐患,同时,周边留出足够的散热空间,禁止堆放易燃物,选择防爆类的电气开关、照明灯具等!

  5. 骨架类、复合材料、厚制品等尤其注意升温过快,造成脱层,产品失效。


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