自动塑料拉膜机在进行使用时具有良好的电气特性、非粘性、低摩擦系数等特性。PTFE拉膜机使用于高温、腐蚀性液体内使用的马达内作为发电机类的绝缘材,线圈内的绝缘材,各种机器投入口的绝缘材,各种塑料成型用隔离材,贴在漏斗内壁等各种场合。
塑料膜经过双向拉伸后,拉伸强度和弹性模量均有显著的增加,机械强度明显提高。
双向拉伸薄膜主要成型方法有平膜法和管膜法两大类。平膜法制得的薄膜质量好,厚度精度高,生产效率高。而管膜法设备投资低,占地面积小,但产品厚度精度差,生产效率低,仅限于生产聚丙烯热收缩膜和香烟包装膜等特殊产品。平膜法可再分为分步双向拉伸和同步双向拉伸两种方式。分步双向拉伸法设备成熟,线速度高,是目前平膜法的主流。而同布双向拉伸方式因设备较昂贵,生产受到限制。随着行业对薄膜产品质量的要求越来越高,这不仅仅对聚合物材料本身提出了要求,也对生产薄膜的工艺技术及设备的进一步发展提出了更高的要求。双向拉伸技术可以从工艺上提高薄膜的品质,虽然技术的门槛较高,但相信将来会有更多的发展空间。
自动塑料拉膜机的操作要求:
1、操作过程和数据采集由PC计算机和前置单片机控制,实现自动化和智能化,使人为操作误差的可能降到较低。
2、可自动测量液体表面张力。
3、PTFE拉膜机全中文操作软件,用户界面友好,图形可存储打印,数据可二次处理;
4、液槽表面积大,灵敏度高,泄漏小;
5、关键零部件(包括传感器)进口,测试数据准确,重复性好;
6、可根据r-A和π-A曲线设制成膜张力上下限,滑障反复压缩和扩张成膜。
7、可设定恒定张力,滑障在拉膜时移动以维持张力的恒定。
8、拉膜速度可调。
9、体贴设计保证了仪器能适用于常规测试环境、与普通配置PC联机工作,运行平稳,振动小,噪音小。
自动塑料拉膜机维修与保养:
1、加热板坏了之后温度不升(或温度升的很慢)(正常升温半小时)那就是加热管坏了,把方管的螺丝拆下来把加热管换上就可以了(加热管220电)
2、原站是控制油缸的升降所以很重要油要拉膜机加满一点(长城卓力液压油)而且工作时间不能超过10小时超时之后对机器有损害,液压站一年换一次液压油。
3、液压缸不能太热那样就会慢慢漏油所以工作时间不能超过10小时。
4、配电箱由旋转开关指示灯、温控、电压表、时间继电器、按钮、组成,哪一部分不工作立即更换。
5、高温纸上有料烤化了,粘在了高温纸上用水布擦拭就可以。
烤化的料多了就更换高温纸在更换之前必须用拉膜机纱纸把黑色的残留物擦干净才能巾贴。
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