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橡胶封切机的操作规程

  封切机是全自动无人化操作的包装机,广泛用于批量生产包装的流水作业,工作效率高,自动送膜打孔,自动套膜封切,自动卷取废料;只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台,适用不同宽度及高度的产品。

  使用范围:广泛应用于化妆品、印刷品、制药、软件、食品、饮料、五金塑料等行业批量收缩包装,适用POF,PE,PVC 等各种收缩包装材料的包装。

  为了使机器在zui佳状态下工作,充分发挥机器的效能、使用寿命,本机必须由专人负责操作维护,操作人员必须熟悉操作程序,方可进行操作,以免损坏机器。

  为了您的人身安全,请在使用前对机器进行接地处理,并保证其接触良好。

  将机器置于平整地面上,开机之前,先查看机器各零部件在运输过程中是否有松动、移位等不良现象,如有发现应予以调整纠正。

  封切机操作规程:

  安装膜料时,请将电源开关处于关闭状态,这样有利于操作安全。

  A、将膜料置于机器上方的两只滚轮上,注意膜料的开口部分朝向机器的里边,即左边,并使其处于中心位置,为防止膜料左右移动,应调节膜料两端的护杆,使其刚好贴在膜料的两端面,护杆的角度要适当。

  b.把打孔装置的控制杆把手(机器右上边)向下拉90度。

  C、将膜料依图一所示的箭头方向徐徐拉下,通过各滚轮。

  D、通过滚轮之后,将膜料拉出约一公尺,然后从皮带输送器部分穿过三角形展开器进行穿膜工作。

  E、将膜料朝三角形展开器的前方拉开。

  F、将膜料反折朝向输送皮带。

  G、先将膜料穿过上三角形展开器,然后将膜料穿过下三角形展开器。

  H、上下膜料一起穿出后,拉出少许,然后将膜料的开口部分牵引至拉废料链条(皮带)的进口处。

  I、当膜料顺利通过各滚轮及上、下三角板之后,将打孔控制杆回归原位。(否则机器无法工作,即薄膜不能送出。)

  接通电源,并打开电源开关,根据膜料的材质及厚度,调节纵、横温控仪至合适的温度,一般设定在200℃左右为宜。

  全自动封切机维护:

  1、每日工作后,刀片一定要用钢丝刷、脱膜剂进行清理、保养,运动机件一定要经常加润滑剂。

  2、刀片接触面即硅胶条要保护好,如果发现外层高温漆布烧损,应立即更换。

  3、封切刀片的更换,松开压紧封切刀的固定夹头,取出封切刀,清洗刀槽(注意不得损伤刀槽,可采用一段更换下的旧刀片作为清理工具),安装上新的刀片,放置槽内并压紧,把刀片两端两端固定在刀片固定夹头内,压紧弹簧,固定螺钉。

  若封切机不能封切薄膜或封切效果不好时,有可能是下列原因造成:

  1、切刀片两端无电压(封切变压器损坏或连接线路开路,重新连接或更换)

  2、源电压过低(将输入电源进行稳压配置)

  3、切时间调节不当或时间继电器损坏(重新调节或更换)

  4、片切口面不平整(清洗刀槽,重新安装刀片)

  5、片已断裂或接触不良(调整或更换刀片)


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