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薄膜熟化箱熟化条件取决什么因素

  熟化也叫固化,是把已复合好的膜放进薄膜熟化箱,使聚氨酯黏合剂的主剂、固化剂反应交联并与被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应,达到zui佳复合强度;其次是去除低沸点的残留溶剂,如醋酸乙酯等。

薄膜熟化箱

  1、熟化条件取决于以下因素

  (1)PET、PA、AL、CPP等薄膜因其耐热性好、收缩温度高,则熟化温度可提高。而LDPE、EVA等熟化温度不可过高。

  (2)上胶量高的产品熟化时间加长。

  (3)以膜卷形式出厂的产品熟化时间加长,特别是有纵向凸筋的产品。

  (4)膜厚、膜卷直径大时熟化时间加长。

  (5)为降低残留溶剂可适当延长熟化时间。

  还有一种加速熟化,是用于生产中的控制,取刚生产的复合膜约1㎡,在80℃的烘箱中放置30min,再检查其外观及剥离情况,便于及时发现问题,采取措施,也是干式复合工艺管理中不可缺少的一环。

  2、对熟化箱的要求

  (1)薄膜熟化箱的大小、位置应根据周转存放的方便来建造要便于膜卷的进出,门要开启方便。

  (2)薄膜熟化箱的高度一般在2~2.5m,顶成塔式,往上留有直径5~10cm的出气孔,可直通室外。作用是排出薄膜熟化箱的气味。

  (3)薄膜熟化箱留一进风口,安装小型鼓风机进行定时鼓风。风应鼓向散热装置zui好。作用是使薄膜熟化箱的空间温度保持一致,排除薄膜熟化箱在熟化期间析出物的气味。

  (4)薄膜熟化箱内的货架可平放也可采用立体货架,依各生产企业的运输条件而定。

  (5)薄膜熟化箱内的保温结构为:周围墙壁用5~10cm厚的保温层,薄膜熟化箱的门也应有保温层,一般采用珍珠岩或泡沫板等保温性能好的材料进行处理。作用是增加保温的时间、省电、降成本。

  (6)加热控制:薄膜熟化箱的温度要求一般在45~60℃之间,配电加热器、散热装置,在室内选择一个方便可靠之处安装好,配温度自控表自动控制安装在室外。作用是定温后不用专人控制,省工。

  (7)薄膜熟化箱顶部加装耐高温高湿轴流风机,使薄膜熟化箱温度均匀,可以破坏包裹在膜稍冷的空气层;

  (8)薄膜熟化箱的货可平放也可采用立体货架式,依各企业的运输条件而定,但不将膜卷直接直立或躺在地面上;为了便于装卸,采用轨道式货架,可提高工作效率。

  (9)薄膜熟化箱采用岩棉复合板制造而成,作用是增加保温的时间、省电、降成本和四周温度的一致;

  (10)控制系统。薄膜熟化箱可采用电加热(也可蒸汽加热),温度自动控制,设有报警系统,便于操作,高热部份与膜有导流板隔离,防止膜卷局部过热。


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