薄膜熟化箱熟化条件取决什么因素

　　熟化也叫固化，是把已复合好的膜放进薄膜熟化箱，使聚氨酯黏合剂的主剂、固化剂反应交联并与被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到zui佳复合强度;其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙酯等。

　　1、熟化条件取决于以下因素

　　(1)PET、PA、AL、CPP等薄膜因其耐热性好、收缩温度高，则熟化温度可提高。而LDPE、EVA等熟化温度不可过高。

　　(2)上胶量高的产品熟化时间加长。

　　(3)以膜卷形式出厂的产品熟化时间加长，特别是有纵向凸筋的产品。

　　(4)膜厚、膜卷直径大时熟化时间加长。

　　(5)为降低残留溶剂可适当延长熟化时间。

　　还有一种加速熟化，是用于生产中的控制，取刚生产的复合膜约1㎡，在80℃的烘箱中放置30min，再检查其外观及剥离情况，便于及时发现问题，采取措施，也是干式复合工艺管理中不可缺少的一环。

　　2、对熟化箱的要求

　　(1)薄膜熟化箱的大小、位置应根据周转存放的方便来建造要便于膜卷的进出，门要开启方便。

　　(2)薄膜熟化箱的高度一般在2~2.5m，顶成塔式，往上留有直径5~10cm的出气孔，可直通室外。作用是排出薄膜熟化箱的气味。

　　(3)薄膜熟化箱留一进风口，安装小型鼓风机进行定时鼓风。风应鼓向散热装置zui好。作用是使薄膜熟化箱的空间温度保持一致，排除薄膜熟化箱在熟化期间析出物的气味。

　　(4)薄膜熟化箱内的货架可平放也可采用立体货架，依各生产企业的运输条件而定。

　　(5)薄膜熟化箱内的保温结构为：周围墙壁用5~10cm厚的保温层，薄膜熟化箱的门也应有保温层，一般采用珍珠岩或泡沫板等保温性能好的材料进行处理。作用是增加保温的时间、省电、降成本。

　　(6)加热控制：薄膜熟化箱的温度要求一般在45~60℃之间，配电加热器、散热装置，在室内选择一个方便可靠之处安装好，配温度自控表自动控制安装在室外。作用是定温后不用专人控制，省工。

　　(7)薄膜熟化箱顶部加装耐高温高湿轴流风机，使薄膜熟化箱温度均匀，可以破坏包裹在膜稍冷的空气层;

　　(8)薄膜熟化箱的货可平放也可采用立体货架式，依各企业的运输条件而定，但不将膜卷直接直立或躺在地面上;为了便于装卸，采用轨道式货架，可提高工作效率。

　　(9)薄膜熟化箱采用岩棉复合板制造而成，作用是增加保温的时间、省电、降成本和四周温度的一致;

　　(10)控制系统。薄膜熟化箱可采用电加热(也可蒸汽加热)，温度自动控制，设有报警系统，便于操作，高热部份与膜有导流板隔离，防止膜卷局部过热。