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废气净化炉应用在哪些方面?

  随着国家对环保的重视,越来越多的地区对工业废气排放都出台相应标准;对工业废气要求进行一定方式处理后进行无害排放。

  工作原理:可挥发性有机物通过VOC废气净化炉进行高温氧化分解成CO2、H2O等无害物质。

  放置位置:可置于炉侧、炉体上等多种位置。

  排气方式:烟囱直排至大气或厂务排风管内。

尾气净化炉

  特点:

  1.适用广泛,适合绝大多数的有机废气的治理

  2.节能降耗,热效率95%以上。

  3.处理效率高,三(或多)床RTO以及旋转RTO去除率99%以

  4.可处理易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气

  5.更适合中高浓度的可燃废气治理,常常与吸附浓缩装置套使用

  6.全自动控制,操作简单,维护方便

  工艺流程

  两床RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后, 蓄热体1放热,有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧,燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热,高温气体则被蓄热体2冷却后,经过切换阀排放。经过一段时间,阀门切换,有机废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通过蓄热体1,蓄热体1吸热,高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换,就可连续处理有机废气,同时无需或少量补充能量,达到节能效果。 对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下,可设计三个或五个蓄热床,每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。

  对于高浓度(低于20%LEL)的有机气体,可对氧化后的热量进行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。

  应用:

  (1)脱脂炉

  脱脂炉是一种采用加热方法使工件内部及表面的油脂挥发除去的机械设备.工件除去了有机物,但有机物若不进行处理排入大气会对人体产生危害.而能通过配套VOC废气净化炉,可以把处理后的废气直排至大气或厂务排风管内,保护人体健康.

  (2)大容量烧结炉

  经过脱脂过后的陶瓷制品,仍残留少量的有机物,但若待烧结制品总重量大,折算下来还是还有较多的有机物,这种情况下也应该使用VOC废气净化炉.

  (3)脱脂、烧结工艺一起的烧结炉

  客户的有些产品有机物含量较少,为节约成本,采用脱脂、烧结工艺使用同一烧结炉的方法,不单独使用脱脂炉;此情况的烧结炉,会排放出大量的可挥发性有机物,应该配套VOC废气净化炉.


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