塑胶压延机的压延过程详解

　　塑胶压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等;按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。

　　普通塑胶压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。高精度塑胶压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。

　　压延成型主要针对一些可塑性材料进行加工的一种方法，主要应用到的设备为压延机，也有称之为轧机，压延成型的主要方式通过两个或两个以上的辊筒相对旋转，将据有延展性的材料压延成型一定的形状和厚度，从而满足客户的产品需求。

　　市面上的产品应用到压延成型设备的有很多，其中包括塑料、橡胶、弹性体、石墨、树脂、聚四氟乙烯，铜箔铝箔等等，总体上来说包括六个大类，分别是：金属箔类材料、特殊金属材料、先进高分子材料、新型无机非金属材料、高性能复合材料、前沿新材料。

　　压延过程：

　　  在压延机压延过程开始时，配方中的主要原料被自动称量并加入到搅拌机中。较少量的材料(通常是颜料和稳定剂)可提前进行母粒(与一些较大的添加剂结合以获得更高的精度)，因此也可以自动称量和添加。

　　  接下来，将混合物加入到助熔机(例如捏和机)中，该捏和机将其“熔化”并将其滴落到保持磨机上，从该保持磨机上切下连续的条带以供给压延机的di一堤岸。纸堆通过di一辊隙(辊间隙)连续形成粗糙的纸张。在第二压区处，形成另一个较小的库，并且薄片变宽和变宽。通过一系列小的剥离辊将片材从最后一个压光辊上取下，并引导通过一组压花辊，然后在一系列冷却辊之上和之下，最后缠绕在管上或切成片材运输。就像操作顺序一样简单，每一个阶段都是复杂的，并且已经发展到现在的状态多年。