全自动薄膜分切机未来的三个发展方向

　　国产薄膜分切机技术经过不断进步，在速度、宽幅、控制及综合性能等方面均有明显突破，数字化同样成为国产分切机发展的重要方向。

　　市场需求的增长，以及特殊应用领域的发展，对包装材料分切的要求越来越高，对分切设备的要求也越来越苛刻。另一方面，随着自动化包装设备在包装行业中的逐步推广，如食品包装、卷烟包装等，这些自动包装机对分切后的材料的质量要求非常挑剔，这就给分切机向高档次、高精度控制带来了广阔的发展空间。

　　在未来的发展建设中，全自动薄膜分切机将主要往三个方向发展改进：

　　1.框架结构：无论是一次分切还是二、三次分切，国内分切机厂家都应投入精力，在框架结构上加以研究，切实从分切机厂家着眼，设计出更加合理的分切机，摆脱所生产分切机的抄袭现象，研究设计出个性化的分切机，使得分切不同材料在结构上更加细致化，在下一轮国际市场的竞争中，给制膜企业提供有利的武器，同时也给自己的企业寻找出蓝海。

　　2.自动化控制部分：目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上，虽说国内控制原器件运用已非常普及，价格也较低廉，但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达国家水平，特别是在控制系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合，在这个层面上讲，国产分切机绝大多数还停留在粗线条上，还没有更深入领会分切机控制系统的严密性和合理性。国内分切机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合分切机控制分切原理，又能最大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。

　　3.制造方面：这是中国制造业所面临的通病，任何机械设备，除了在设计上合理以外，在制造上还要求精密，而中国制造业在这方面是欠缺的，除此之外，制造工艺也是一个薄弱的环节，制造分切的设备，除了一些通用的机床外，还需要有一些制造分切机的专用设备，如动平衡机、水切割机等，因分切机制造精度要求高，所以，一些设备需要用数控机床来加工零部件，特别是有必要普及使用机械加工中心，这样所制造出分切机的设备加工精度才能从根本上得到保证。