使用橡胶二次硫化烘箱进行硫化时，需要注意的工艺要点

　　橡胶的二次硫化也叫后硫化或二段硫化是指橡胶制品达到一定硫化程度，继续进行加热硫化的工艺。从广义上讲，橡胶制品硫化到一定程度，即使不加热，它仍可在余热的作用下，或在制品储存过程中， 继续加深硫化程序，或在动态作用下产生继续交联现象。当然也包括继续加热进行二段硫化的加工工艺。

　　二次硫化的方法是烘箱热空气硫化或者采用硫化罐热空气二次硫化。

　　二次硫化的作用：硅橡胶采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物(如苯和苯甲酸等)存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在di一阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步硫化反应才能增加硅橡胶的密度。拉升强度、回弹性、硬度、溶胀程度、密度、热稳定性都比一次硫化有较大的改善。如果不进行二次硫化，也许生产的硅胶性能上受到一定的影响，得不到性能更好的产品。二次硫化中，过氧化物实际上已经很少，主要是靠氧作用增加交联。所以，烘箱应该配备鼓风装置，且胶不应堆放过密。氟橡胶一段硫化时放出的HF等低分子物质，将妨碍橡胶交联，腐蚀金属零件，所以也需要二次硫化。另外氟橡胶还可能发生环化反应生产含氟基环，从而使它的耐热性进一步提高。

　　橡胶制品二次硫化工艺控制要点：

　　1. 支架横梁一定要圆，尽量选择又粗又大，防止压痕;

　　2. 进烤箱的一批产品，二硫zui好是同一颜色，防止串色;

　　3. 摆放间距还要适当放大，产品不宜叠加，注意风道走向，防止堆积局部二硫不均匀;

　　4. 大货做二硫，与实验室用老化箱做样板不同，二硫升温宜缓，避免短时间生成大量烟雾、气体，对人身健康、操作安全带来隐患，同时，周边留出足够的散热空间，禁止堆放易燃物，选择防爆类的电气开关、照明灯具等!

　　5. 骨架类、复合材料、厚制品等尤其注意升温过快，造成脱层，产品失效。