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塑料振动筛选设备不下料的原因

  塑料振动筛选设备由一个非常庞大的大家族,是常见的对颗粒,粉末,块状物料进行分级除杂,液体物料中的杂质可以快速清除干净的一种机械筛分设备,应用比较广泛,主要包括食品,医药,化工,金属冶金,矿石,煤炭以及现在流行的垃圾处理行业中,到处都能看到振动筛设备的身影。

  塑料振动筛选设备从广泛意义上讲主要分为精细物料筛分和矿用物料筛分之分。物料粒度小于1mm的筛分,对于这类物料的分级,除杂多使用的是精细筛分设备,这类设备主要包括wan能的旋振筛设备;广泛应用的直线振动筛设备;大透过率,少杂质的直排振动筛设备;高精度筛分的高科技超声波振动筛设备;石英砂行业常用的高筛分精度大产量平面回转筛设备;液体过滤专用高频振动筛以及浆液过滤筛设备。

  一、塑料振动筛选设备

  物料适合、支持多层分级筛分

  依据筛选塑料颗粒物料特性,如有无水份、粘性、比重、颗粒大小、每个小时处置量请求、以及筛选的等级、筛网孔径等来对直线振动挑选型,选单层和多层的直线振动筛,多可到达五层。

  塑料振动筛选设备除塑料颗粒外也同样适用于以下物料的筛选、过滤、除杂、分级。例如:对稻谷,大豆,绿豆,花生,油菜籽等粮食的除杂,分级,挑选等,除去里面的梗、灰尘、杂草,将物料大小颗料分级等,处置量每个小时最多可达20多吨,特别是适用于粮库,面粉加工厂等。

  具有产量大、激振力强劲、筛分精度高(关于粮食行业可达98%)、操作简单、维护便当等特性。该系列筛机还可应用于化工、塑料、磨料、医药、建材、碳素、化肥等行业。

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  塑料振动筛选设备不下料的原因:

  1、塑料振动筛选设备的筛箱在安装时要保持同水平面横向水平,若筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移,物料则无法进行直线运动;

  2、当筛箱的支撑弹簧刚性过大时,容易使物料受到过大的激振力作用,产生剧烈的振动,若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。

  3、在塑料振动筛选设备的筛网长时间使用破损后,会造成物料在筛面上无法正常流动,当对直线振动筛喂料不均匀时,物料无法受到均匀的激振力作用,因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

  塑料振动筛选设备不下料处理方案:对直线振动筛的横向水平面进行调整,保持筛箱水平,选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑,避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏,对支撑弹簧进行调整,更换损坏的弹簧结构和破损的筛网,保持物料均匀连续投料,不可过多或过少而导致筛箱负荷不平衡。

  塑料振动筛选设备使用注意事项

  1、新设备开机前,应先卸下三个扁钢制运输支撑架,认真检查振动电机、锁紧束环、减震弹簧等部件的牢固程度,检查振动筛各紧固件,如发现松动,应及时加以紧固;

  2、定期对塑料振动筛选设备各部件连接处、紧固件进行检查,如发现松动,应及时拧紧,避免因设备长期振动导致部件松动引发的噪音大、机件受损,甚至螺钉等异物掉入物料中等情况的发生;

  3、塑料振动筛选设备振动电机应按逆时针方向运转;顺时针排料;

  4、防腐蚀振动筛应确保物料均匀的进入振动筛,以确保振动筛分精度、产量;

  5、塑料振动筛选设备筛选干性物料时,应在进料口和出料口装置连接软管或帆布套,防止出现潜漏或粉尘溢散的问题;

  6、工作过程中,如出现异常声音,应立即停机检查,排除问题后再开机生产;

  7、加料结束后,让设备继续运行5分钟左右,使筛网和筛底物料全部排干净,避免残余物料还潮,音响下次筛分效果,或因更换物料、目数导致混料的问题;

  8、塑料振动筛选设备筛分工作结束后,做好振动筛分设备的清洁。


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