影响塑胶混合机混合效果的因素有哪些

　　塑胶混合机能够处理固体粉料、粒料的混合，适应添加液体的批次混合工艺，在食品、化工、建材都有广泛的利用，应用于食品添加剂、预拌沙浆、堆肥技术、污泥处理、橡胶塑料、特种建材等产业尤为显著，强力的切削作用使其具备高性能的混合质量。

　　塑胶混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及 其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用;设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分;塑胶混合机内 部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层;不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位。

　　塑胶混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有：普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电 机、高防护等级电机、以及异电 压下的电机;常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器;常用的连接方式：直联式、皮带轮连接、液力耦 合器连接。

　　塑胶混合机的混合效果，不仅取决于犁刀式混合机的转速，而且与犁刀式混合机桶体与犁刀头之间的间隙大小、桶体的长度的情况等因素有关。

　　塑胶混合机产量和混合所消耗的功率与主轴的转速、飞刀的布置与数量有关，转速越快，剪切作用越强烈，破碎效果越好，生产能力将提高。一般混合时将转速控制在1440转每分钟，以有利于混合。飞刀转速也不宜过快以免物料升温，应控制温度，温度不宜过高，以选择控制在使物料既能够短时间内混合均匀，又能在混合时不粘附在混合机内壁为宜。

　　为了使塑胶混合机取得良好的混合效果，要求装料一次装料量要适当。装料量太多，物料在犁刀式混合机内会因为没有充分的活动空间而影响混合效果和延长混合时间，增大功率消耗;装料量过少，也会因为犁刀式混合机内的物料太少而不能形成足够的阻力，从而减弱了混合效果，延长了混合时间。因此，混合操作时的装料量与物料的组成和性质、机器的结构、操作方式、运转条件等因素有关。

　　一般塑胶混合机的装料量与其犁刀混合机的工作容积有关。塑胶混合机的操作工艺条件的控制，即物料温度与混合时间的控制，一般与物料的配方有关。操作时，即要混合均匀，又要防止物料分子降解的发生。操作时，通常借助于观察主电机的电流表的读数变化，来控制混合操作工艺过程。混合操作一般控制在4-8mm左右。如混合过程中的物料一般呈粉状，略带颗粒物料通常需要借助于混合机的飞刀将其切碎，以便于粉碎或切粒。