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塑胶自动混料机在使用过程中对物料的要求

  塑胶自动混料机一般指的是塑料行业中的高速混合机,其他行业也是有高速混合机(锂电池专用混料机),只是混合机的结构和原理与SHR高速混合机相似。在应用的时候是需要边工作边进行保养的,主要目的就是为了保正工作效率和延长使用寿命。

  塑胶自动混料机从物料的进入、混合、均质到出料都是连续不断,没有间歇,实现小的产品滞留时间内做大的混合量,是快速、高生产率的混合机,是流水线连续生产需要的连续混合设备。

  塑胶自动混料机特点

  1、能满足对物料高效的混合及连续性生产的要求。

  2、依靠安装在筒体内壁交错排列的混合螺旋叶片,提供一种独特的分裂和结合运动,使物料在较短的滞留时间内在筒体内前后投掷翻转,从而产生物料的回流混合。这种螺旋叶片确保了混合机的混合运动是温和的,不会产生对物料的破碎。

混料机

  3、根据用户要求可配备变频调速装置从而决定产品的滞留时间和生产率。

  在使用过程中塑胶自动混料机对物料的要求

  一、对于密度、成分不同、互不相溶的液体,塑胶自动混料机产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。塑胶自动混料机产生的液体流动速度须大于液滴的沉降速度。

  二、少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理,与密度成分不同,互不相溶的液体的混合机理相同,只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度,无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。

  三、不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,只能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。

  四、不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。

  在进行化工生产加工期间就可以通过混料机来完成物料的混合操作,其次在建筑行业和食品加工领域中都可以选用适合的混料设备投入应用。目前混料机的分类方式比较多,用户在选用设备时可以按照物料的状态以及加工需求来挑选适合的设备进行生产加工。

  在使用塑胶自动混料机对物料进行混合操作时,可以对两种以上的物料进行加工操作,而且混料设备的工作原理很简单,混料设备的结构设计也很合理,这样在通过混料设备对物料进行加工时可以达到较好的化学物料反应,让物料之间可以较好的结合。


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