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橡胶熟化箱性能特点及保养

  橡胶熟化箱基本原理是利用蒸汽或电作为热能源,有蒸汽散热器或电加热元件产生热量,利用风机进行对流换热,对包装膜进行热量传递熟化,熟化时间箱内能保持适当的相对温度和湿度,其zui大特点是热风在箱内进行循环,设计橡胶熟化箱内两侧调节风阀,使熟化室温度偏差±1~2℃,确保各类膜的橡胶熟化箱时间内均速达到标准,从而增加了传热和传质,节约能耗。

  一、橡胶熟化箱结构

  橡胶熟化箱由箱体、电加热管、电热鼓风系统、控温系统几部分组成。箱体由内腔和外壳组成,其箱体外壳表面喷漆,色彩适宜,美观大方。工作室按客户要求分不锈钢或碳钢制成;室内可根据客户要求放置托盘,内外箱壳之间填充硅酸铝棉做隔热层,工作室与箱门之间有密封条,保证工作室的密封性。橡胶熟化箱侧面单独安装控制柜,方便操作和维修。

  电热鼓风系统由风机、风道、加热元件组成。

  控温系统由温控仪、温度传感器、电热管等组成。

橡胶熟化箱

  二、橡胶熟化箱性能及特点

  1、加热均匀柔合,温度调节采用PLC自整定智能控制,仪表控温精度高(≤±2℃),可满足高工艺标准的严格要求。

  2、可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用。

  3、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。

  4、闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广。

  5、备有低温型(≤40~50℃),中温型(≤60~80℃),高温型(≤100~120℃),产品规格全,用户选择范围广。

  三、橡胶熟化箱的保养

  1、清理后面传动部分的灰尘及油污等,链条或齿轮需多上斜润滑脂,链轮需上油防锈。

  2、减速电机尾部风扇需清理灰尘,可采用高压空气吹的方式。

  3、橡胶熟化箱内部辊筒需仔细擦拭干净。

  4、检查加热器及热电偶的接线是否有松脱现象,没有也重新紧一遍。

  5、橡胶熟化箱底部采用吸尘器吸掉一些掉落的残料。

  6、擦拭橡胶熟化箱内壁及外表面的灰尘油污,并关好橡胶熟化箱门。



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