生料带机械 > 全自动橡胶压延机在压延过程中应该注意的事项
橡胶压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等;按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。
橡胶压延的注意事项:
橡胶的压延工艺包括将胶料制成一定厚度和宽度的胶片;在胶片上压出某种花纹,以及在作为制品结构骨架的织物上覆上一层薄胶(如插胶、贴胶)等。根据产品的种类和外观的不同,具体压延工艺有压片、压型、帘布贴胶和帆布擦胶。橡胶经压延制作出的成品(橡胶气囊、堵水气囊等)使橡胶本身的特性加强。
用作压延的胶料,应要求有良好的包辊性,流动性,焦烧性和收缩性。在进行配方设计时,应注意以下几点:
1、各种生胶的压延特性:天然生生胶强度高,包辊性好,流动性好,易于进行压延,顺丁胶次之,氯丁胶包辊性好,但对热敏感性大,易产生粘辊,丁苯胶和丁晴胶流动性差,比较难以进行压延,压延胶片收缩性大,无论选用哪种生胶,都须有足够低的粘度值,才能获得良好的流动性;
2、填料的选择:在一般压延中,都要配入一定量的填料,有利于压延操作,炭黑,白炭黑,碳酸钙都很适用。陶土不宜使用,再生胶有利于压延;
3、加入软化剂可取得良好压延效果,但应根据具体的压延作业的要求加以选用,压片要求胶片有一定的挺性,不易变形,采用增塑作用不太大的软化剂:如油膏。固体古马树酯,沥青,松香等;
4、硫化体系:压延制作通常在较高温度(90-110℃)下进行,对于硫化体系的选择首先应考虑不易焦烧。通常压延胶料的门尼焦烧时间应控制在20-25分钟以上。
橡胶压延机可获得良好的压延效果:
在压延过程中,橡胶压延机可以在挤出后不产生气泡的情况下挤出材料中存在的空气。压延机所具有的辊数越多,压片次数越多,从而使压延机能生产出质量高、厚度均匀的板材。
设计制造多种辊型供选择,它们非常适用于生产PVC板材、合成橡胶、海绵底橡胶/EVA层、轮胎垫面、球管、鞋面等。
整机结构坚固,精度高,经久耐用,操作简单。使用压延机,你可以获得良好的压延效果。