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全自动橡胶压延机结构特点及安全操作

  橡胶压延机有两辊、三辊、四辊和五辊等多种,但应用较多的是三辊压延机和四辊压延机,三辊的用来出片、单面擦胶或贴胶,或两台串联进行双面贴胶;四辊则广泛应用于轮胎厂中做帘布双面贴胶,而五辊目前已很少采用。

  用途:本压延机主要用于压延胶片及纺织物贴胶、擦胶之用。

橡胶压延机

  结构特点:

  1.底座为整体焊接底座,经退火处理,稳定性好;

  2.辊筒两端轴承为滚动轴承,生产的胶片的精度高,设备使用寿命长;

  3.润滑方式为稀油润滑,润滑系统未启动,主机不允许运转,具有润滑保护功能。

  4.调距方式为电动调距或手动调节;

  5.辊筒材质为冷硬合金铸铁,表面光洁度根据要求可达到镜面,减速器为硬齿面方箱减速机使用寿命长,噪音低。

  橡胶压延机的安全操作及保养

  安全操作

  (1) 塞帘(帆)布接头时,应先发出信号,通知出料,然后再塞,主机前后操作人员要密切配合,塞料不准戴手套,打慢挡车速。

  (2) 帘布压延时严禁任何人在张力辊筒间随便走动。

  (3) 送料用拳头雉,不准用手指,防止手指轧进。

  (4) 胶料堆积在挡胶板两旁时,应用铁钩钩出。在下辊添加胶料时,应用专门工具顶,严禁用手。

  (5) 测量帘布厚度时,手应离开托辊1500px,防止手卷进。

  维护保养

  (1) 检查所有电气联络信号及安全装置,应灵敏可靠。

  (2) 检查各润滑部位,发现不足及时添加。

  (3) 根据环境温度将液压、润滑油调整到要求温度。

  (4) 启动压延机主机之前,应先启动润滑系统和液压系统,确认其压力、温度和流量正常后方可启动。

  (5) 检查压延机辊距有无杂物,并保持合适辊距。

  (6) 检查传动部位有无杂物,安全防护装置是否牢固。

  (7) 检查各部位螺栓有无松动。

  (8) 压延机工作结束后应将轴交叉装置调至“零”位,放大辊距,然后取下胶料,当辊温降至60℃以下时,方可停机。

  (9) 全机组停机后,关闭各阀门和动力源,每周末班后将冷却系统中水放掉,清除机器表面滞留的油污及杂物等。

  (10) 做好机台周围清扫工作。


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