全自动橡胶压延机结构特点及安全操作

　　橡胶压延机有两辊、三辊、四辊和五辊等多种，但应用较多的是三辊压延机和四辊压延机，三辊的用来出片、单面擦胶或贴胶，或两台串联进行双面贴胶;四辊则广泛应用于轮胎厂中做帘布双面贴胶，而五辊目前已很少采用。

　　用途：本压延机主要用于压延胶片及纺织物贴胶、擦胶之用。

　　结构特点：

　　1.底座为整体焊接底座，经退火处理，稳定性好;

　　2.辊筒两端轴承为滚动轴承，生产的胶片的精度高，设备使用寿命长;

　　3.润滑方式为稀油润滑，润滑系统未启动，主机不允许运转，具有润滑保护功能。

　　4.调距方式为电动调距或手动调节;

　　5.辊筒材质为冷硬合金铸铁，表面光洁度根据要求可达到镜面，减速器为硬齿面方箱减速机使用寿命长，噪音低。

　　橡胶压延机的安全操作及保养

　　安全操作

　　(1) 塞帘(帆)布接头时，应先发出信号，通知出料，然后再塞，主机前后操作人员要密切配合，塞料不准戴手套，打慢挡车速。

　　(2) 帘布压延时严禁任何人在张力辊筒间随便走动。

　　(3) 送料用拳头雉，不准用手指，防止手指轧进。

　　(4) 胶料堆积在挡胶板两旁时，应用铁钩钩出。在下辊添加胶料时，应用专门工具顶，严禁用手。

　　(5) 测量帘布厚度时，手应离开托辊1500px，防止手卷进。

　　维护保养

　　(1) 检查所有电气联络信号及安全装置，应灵敏可靠。

　　(2) 检查各润滑部位，发现不足及时添加。

　　(3) 根据环境温度将液压、润滑油调整到要求温度。

　　(4) 启动压延机主机之前，应先启动润滑系统和液压系统，确认其压力、温度和流量正常后方可启动。

　　(5) 检查压延机辊距有无杂物，并保持合适辊距。

　　(6) 检查传动部位有无杂物，安全防护装置是否牢固。

　　(7) 检查各部位螺栓有无松动。

　　(8) 压延机工作结束后应将轴交叉装置调至“零”位，放大辊距，然后取下胶料，当辊温降至60℃以下时，方可停机。

　　(9) 全机组停机后，关闭各阀门和动力源，每周末班后将冷却系统中水放掉，清除机器表面滞留的油污及杂物等。

　　(10) 做好机台周围清扫工作。