影响塑料粒子筛选机筛选效率的因素有哪些

　　塑料粒子筛选机筛选效率直接决定实际生产收益，今天小编就为大家介绍一下影响塑料粒子筛选机筛选效率的三大因素：

　　一、物料的物理性质

　　1、物料的粒度特性

　　物料的粒度组成，对于筛选过程有决定性的影响。一般情况下我们将物料中的粒子分为3种：小于3/4筛孔尺寸的颗粒叫“易筛粒”;小于筛孔尺寸但大于3/4筛孔尺寸的颗粒叫“难筛粒”;粒度为1-1.5倍筛孔尺寸的颗粒叫“阻碍粒”。

　　当物料中含的“易筛粒”越多的时候越好筛。原因是因为当“易筛粒”含量多的物料给到筛上时，细粒很容易迅速通过筛孔，这样的话筛上物料减少，“难筛粒”受其他颗粒的影响就会相对减少，加快其透过筛孔。相反，如果原料中含“难筛粒”和“阻碍粒”多，它们就会阻碍细粒透过筛孔，降低筛选效率。

　　2、物料的含水量和含泥量

　　如果物料中包含的表面水分在一定程度内增加，那它的粘滞性就会增大，造成细粒互相粘结成团，并附着在大颗粒上;同时还有物料中包含的粘性物质，很容易把筛孔堵住。这些都大大降低了筛选效率。

　　3、物料的颗粒形状

　　物料的颗粒形状一般为多角形，还有条状、板状、片状等，这些形状的颗粒难以透过方孔和圆孔，但是容易透过长方孔。如果物料颗粒是圆形，则容易透过方孔和圆孔。

　　二、筛面种类及参数

　　1、筛面种类

　　筛子的工作面通常有三种，钢棒制造的、钢丝编织的和钢板冲孔的。它们对筛选效率的影响主要和它们的有效面积有关，有效面积愈大的筛面，筛孔占的面积愈多，矿粒就更容易透过筛孔，这样筛选效率就会变高，但相对的筛面寿命会较短。因此选择筛面要根据实际情况。

　　2、筛孔形状

　　筛孔形状不同，物料的通过能力相差很大。因此在选择筛孔的型式时，应与物料的颗粒形状相适应，如处理块状物料应采用正方形筛孔，处理板状物料应采用长方形筛孔，这样筛选效率才能提高。

　　3、筛孔尺寸

　　我们知道，筛孔越大的话筛选的速度会越快，效率也较好，但是具体筛孔的大小得看筛选的实际要求，若是要求筛上产物少含小于筛孔的细粒，就要用较大筛孔;反之，若要求筛下产物中尽可能不含大于规定粒度的粒子，则筛孔不宜过大，以规定粒度作为筛孔的限度。

　　4、筛子的长宽

　　筛子的长宽比例要适中，如果筛子过长，既浪费时间又浪费厂房空间，相反，如果过短的话，物料在筛子上停留时间太短，又会降低筛选效率。在筛子的宽度上也是，如果过窄就会使物料层变厚，降低筛选效率。目前普遍采用的长宽比例为2.5∶1-3∶1。

　　三、操作条件

　　1、给料的均匀连续

　　在往筛子上给料的时候一定要均匀连续，让物料在筛子上均匀的铺成一薄层，这样既充分利用了筛面，又便于细粒透过筛孔，充分保证筛选效率。

　　2、给料量

　　给料量要适中，如果过多的话，筛子就会产生过负荷，变成溜槽，这样筛子就只能起到运输物料的作用，筛选效率很低。所以，在筛选时，要同时考虑处理量和筛选效率的关系，二者兼顾。