卧式橡胶混料机的优势体现在哪些方面？

　　卧式橡胶混料机从物料的进入、混合、均质到出料都是连续不断，没有间歇，实现小的产品滞留时间内做大的混合量，是快速、高生产率的混合机，是流水线连续生产需要的连续混合设备。

　　卧式橡胶混料机特点：

　　1、能满足对物料高效的混合及连续性生产的要求。

　　2、依靠安装在筒体内壁交错排列的混合螺旋叶片，提供一种独特的分裂和结合运动，使物料在较短的滞留时间内在筒体内前后投掷翻转，从而产生物料的回流混合。这种螺旋叶片确保了混合机的混合运动是温和的，不会产生对物料的破碎。

　　3、根据用户要求可配备变频调速装置从而决定产品的滞留时间和生产率。

　　卧式橡胶混料机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;卧式橡胶混料机U形的长体筒体结构，保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。卧式橡胶混料机正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，卧式橡胶混料机螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了卧式橡胶混料机混合速度，提高混合均匀度;采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

　　卧式橡胶混料机出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。卧式橡胶混料机加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

　　卧式橡胶混料机应用于农药、兽药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合，还特别适应粘稠的物料混合。

　　卧式橡胶混料机的优势：

　　一、连续进出料，混合混匀度高

　　卧式橡胶混料机结构为单轴多耙齿设计，各耙齿间呈不同几何形状排布，使得物料在混合机通体内，被抛扬成前后运动的料幕，进而实现物料间的交叉互混。

　　此混合机理特别适应于粉体与粉体的混合，也可用于粉体和少量液体(粘结剂)之间的搅拌混合，或比重相差较大物料之间的混合。

　　二、设备工作稳定

　　卧式橡胶混料机呈卧式结构，待混物料通过皮带输入混合机，通过混合工具被强力混合。混合机筒体装配有橡胶衬板，防止粘料。混合工具采用高耐磨钢加焊耐磨焊条制造，使用寿命长。混合机经 过多现场多年的使用，实践证明其结构设计合理，工作稳定，检修方便。

　　三、密封性强，对环境影响小

　　卧式橡胶混料机呈卧式封闭型筒体结构，进出料口容易与除尘设备连接，对混合区域环境影响小。