精密塑料推压机一种采用推压工艺生产聚四氟乙烯和超高分子量聚乙烯管材、棒材的专用设备。主要特点是可推压出任意长度的制品。本机采用自动上料，间歇推压，连续烧结成型的全自动加工工艺，生产效率高，制品质量好，是一种具有广泛应用的加工设备。
由于PTFE的熔体粘度高，在350℃时达1010～1011Pa.s，是非熔流材料，不能采用一般的热塑性塑料的成型加工方法。我们经过较长时间技术攻关，掌握了PTFE膨体板的加工技术，包括自制加工设备及运行参数，并且研发延伸产品，以及延伸产品的制造技术。较好掌握了推压与辊压、拉伸相结合的综合技术，并以一定的压比、速比和温度等操作要素控制和提高产品技术性能的技术关键。
工艺流程确定原则
1、尽可能提高产品的性能。
PTFE是长链结构的大分子。在一定条件下，大分子链很容易在某一特定方向(轴向)作优势排列的现象称为取向。为提高膨体板的强度，将分子链或链段取向增加，减少分子构象数目，使某种不规则的分子链改变成整齐排列并呈舒展状态，在模压过程中必须形成多道轴向拉伸，并构成与推压、辊压、冷却、原材料纯化和添加剂(成孔剂)综合组成的操作技术。
2、节省资源和能源。
在工艺流程中，设成孔剂(油剂)回收装置，并采用冷凝法回收。此外工艺过程中注意提高产品合格率，并对边料PTFE板片再加工。
3、以人为本，重视环保和作业卫生。
设置通风装置，保证排放废气中的污染物浓度达到国家的排放标准，实现环境友好;车间内的污染物浓度达到国家工业建筑设计卫生标准，工艺布置和设备操作符合人机工程原理的要求，尽可能采用机械化和自动化，体现以人为本，并能提高生产效率。
主要工艺参数
原料处理：去除粉粒状的PTFE树脂原料中的杂质，捣碎团粒，并将细粉粒过筛。添加一定剂量的挥发油剂，拌和并成型后恒温保存一段时间。
推压：在自制的推压机中推压;推压压力为12MPa～15MPa。
模压：实施辊压机轧压;同时以线速度差△V实现预成膜板的拉伸。
烧结：烧结温度为360～400℃，并经试验确定温升和温降率(℃/h)，在320～340℃范围的某一温度下保温足够时间。
冷却：在PTFE熔点附近335℃左右温和冷却。
