据粗略的估计，目前国内大概有100台左右的光电分选机，但成功的应用极少，这让光电分选行业和塑料回收业都感到非常尴尬。一方面精细化，自动化生产是行业发展的必然，同时也因为人力成本的大幅提升和人工不能连续保证产品质量，也让光电分选大规模应用成为wei一选择。但另一方面，无数回收商在使用光电分选机后，根本就达不到当初目标或者离既定目标很远的情况，让后来者感到特别的迷茫。
塑料自动分选机是一种利用静电分离技术将块状混合塑料进行分选的设备。混合塑料分选机主要适用于各种家电破碎、汽车电动车、电动玩具及其他废旧物品等破碎后去除金属的混合塑料的分选，如PET/PVC、ABS/PS/沉水PP、PC/PA、ABS/PA、ABS/PC等不同材质的混合塑料。针对以上大块的混合塑料，也可直接破碎、干燥后，进行分选。
塑料自动分选机
结构特点：
1. 可配备破碎、干燥等辅助设备，提高分选效率;
2. PLC自动化操控，可调节自动给料系统，节省人力：
3. 较高分选纯度可达到99%以上;
4. 物理分选，绿色环保、无三废排放。
自动分选是行业发展的基石
在整个分选环节包含很多种类的分选，其中包括：
密度分选：塑料之间的物理特性之一就是密度的不同，塑料的密度范围从小于1到1.5之间不等，这种密度范围主要包括单品种塑料的密度范围，利用密度的不同可以将各种混合物快速的分为2组或多组，减少每组塑料中含有的种类数量。这些分组后的塑料具有更稳定的特性以便下游更好的处理。在一些情况下，密度分选可能分选出一些特定特性的塑料。
有很多的密度分选的方案和设备，这些方法和设备主要用液体作为悬浮介质将物料进行上浮和下沉进行分离。也有利用空气作为介质的风选设备，一款好的风选设备会使整个流程更加经济化和高标准化。风选的技术要点： 风速率的把握，以及负压的控制。
光电/静电分离：不同的塑料应用于不同的部件，使塑料具有不同的颜色和厚度，这样在分离过程中就会使用到颜色，材质或者静电分离。每种分离方法都有其特点的适应条件和效率，并且分选的效果很大程度上来自前期物料的处理和分离。
阻燃塑料的分离：对于回收塑料一个重要的指标是满足法规对杂质残留的要求。如(BRF)含溴塑料，重金属，氯系阻燃，颜色等，目前在整体上这些物质以及被禁用，但是在回收过程中仍可能拥有。
光电分选技术TruSort DXRT型设备：根据原子量进行分离，其有如下特点：
可以实现从正常塑料里分选出阻燃塑料，玻璃中分选出含铅玻璃，煤炭中分选出煤矸石，普通金属中分选出重金属，堆肥/有机物中分选出玻璃，印刷线路板和普通塑料分离。
自动分选将给塑料回收业带来增值变化
在未来的回收系统设计，将以分选为中心进行。在硬杂塑料和WEEE料的处理过程中，系统的整体概念非常重要，某些杂质的去除会显著提高最终产品的应用市场范围。任何影响di一次分选的物质，都会影响第二次分选。
具体的分选步骤将根据进料的特性以及最终产品的要求进行选择和配置。因为原料情况的不确定性，使该类分选很难有标准的流程，这一点和回收行业一直从事的PET回收有很大不同，也是很多厂家茫然的原因之一，因为很多时候根本不知道自己的原料是什么状态。
但硬杂塑料和WEEE料回收势在必行，并且在经过大量的实践和探索后，目前基本已经具有根据不同情况进行调节的解决方案。我们有理由相信，中国回收业会紧紧抓住这次机会，努力实践，大胆尝试，将复杂塑料商业化推进一大步。
