薄膜拉伸机的拉伸原理

　　薄膜拉伸机是指生产双向拉伸薄膜时所用的一种拉伸机器。

　　塑料薄膜双向拉伸的原理：是将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高弹态下)，通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使高聚物的分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列;然后在拉紧状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下来;最后经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜。

　　塑料薄膜经过双向拉伸后，拉伸强度和弹性模量均有显著的增加，机械强度明显提高。另外，耐热、耐寒、透明度、光泽度、气密性、防潮等性能也得到改善，用途广泛。可用于双向拉伸薄膜生产的高分子材料有：聚丙烯，聚酯，聚苯乙烯，聚酰胺，聚乙烯醇，EVOH，聚偏二氯乙烯，聚乙烯等等。

　　大多数拉幅机只用来进行薄膜的横向拉伸，纵向拉伸先由前面的一组拉伸辊来完成。少数机器可一步同时完成纵向和横向拉伸。

　　薄膜拉伸机由烘箱、链夹和导轨、静压箱、链条张紧器、导轨宽度调节装置、开闭夹器、热风循环系统、润滑系统及EPC等组成。其作用是将经过纵向拉伸的薄膜在横拉机内分别通过预热、拉幅、热定型和冷却而完成薄膜的横向拉伸。横拉比为3.5~4倍。

　　它分为预热、拉伸、定型、冷却四段。

　　主要关键部件为两组导轨、传动链和固定于链中许多夹子。两组平行导轨在拉伸段张开与中心线呈一扩张角，角度大小与拉伸速率有关，两导轨扩张后再平行时之间距，即为成品膜宽度，它取决于因材料而异的所需拉伸倍数。夹子将薄膜夹住并引导具沿导轨前进，直到成品膜冷却后才脱开。

　　设备采用平面双轴拉伸工艺，纵横逐次拉伸法生产ABC、ABA或AC型的热封型或非热封型三层、双层或单层BOPP膜、BOPET膜。设备由原料处理系统，挤出系统，铸片机，纵向拉伸机，横向拉伸机，牵引机，收卷机和电控温控系统构成。

　　塑料薄膜的拉伸生产，在压延机生产线上或专用拉伸机上进行。拉伸的方式有单向拉伸和双向拉伸。单向拉伸是指把膜坯的纵向或横向拉伸，双向拉伸是指把膜的纵向和横向都进行拉伸。