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橡胶粒子筛选机的特点

  橡胶粉过筛机、橡胶粒子筛选机,粗细分级一目了然!

  粉未橡胶的制造主要有三种方法:

  (1)机械粉碎法,使块状橡胶粉碎粒度达1mm;

  (2)喷雾干燥法,是将含隔离剂或配合剂的胶乳,通过雾化喷嘴吹入干燥室内,水分急剧蒸发而干燥粉末沉积下来,制备的粉末橡胶粒度小于0.1mm;

  (3)共凝聚法,通过水溶性淀粉、黄原酸盐或炎黑与橡控胶乳混合形成悬浮液,在酸或咸的条件下产生共凝聚作用,凝聚物经过过滤、下燥和研磨即可得到粉末橡胶。与块状或片状橡胶相比,粉末橡胶省去橡胶加工的切胶工序,减少设备投资和维修,便于自动称量配料,可缩短混炼时间,节省时间,分散性好,可降低加工中的生热,消除焦烧现象,改善加工性能,生胶不需要塑炼和分批混炼,可直接加料进行挤压和模压,可在密闭系统进行混炼。改善劳动环境和操作条件,但粉末橡胶含大量隔离剂,一般为30%~15%,而粒度越小隔离剂用量越多,其成本要比块、片状橡胶高10%~15%。

原料筛选机

  (1)粗粉末橡胶。最小粒度为500μm(30目),通常由粗碎机或回转破碎机将块状橡胶加工而成。

  (2)细粉末橡胶。最小粒度为300μm(47目),通常使用细碎帆或回转破碎帆将粗粉末橡胶多次加工而成。

  (3)微细粉末橡胶。通常采用低温粉碎装置或冷冻粉碎机加工而成。

  (4)超微细粉末橡胶。采用英国橡胶和塑料研究协会的RAPRA粉碎法,可制得粒度20μm(50目)以下的微粒粉末。

  橡胶粒子筛选机为圆筒状,置于机体内,物料通过螺旋输送系统后,和气流混合、雾化进入网筒内;通过网筒内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力,从而近使物料喷射过网,由细料排出口排出,不能过网的物料沿网筒壁从粗料排出口排出。

  产品特点:

  1、可单机或多机配套使用,长时间连续运行,安全可靠;

  2、新式外球面轴承,延长使用寿命;

  3、整机体积小、重量轻、平稳无振动、无噪音、密闭性能好、无粉尘、效率高;

  4、对结块物料有再破粹功能;

  5、筛网受旋风的冲刷,可自动清网;

  6、壳体结构新颖,安装简单,控制方便;

  7、该机可同气力输送系统配套,直接串入风路,节约资源;

  8、新式设计:气体保护系统将能净化后空气输至设备两端,能有效地降低设备在运转过程中所产温度;对轴承形成气体隔离层,从而杜绝粉尘的进入,有效地延长轴承使用寿命,减少保养频率,提高工作效率;


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