生料带混料桶是高效混合设备,可适用于各种塑料的混合,配料,干燥,着色等工艺,是生产型材,管材的理想设备。
特点：
1.生料带混料桶的锅盖使用双道密封,冷混亦采用拱形锅盖,不易变形,锅盖,三通等均选用铸铝件,桶身采用不锈钢板材;
2.热混具备自磨擦和电加热双道性能;
3.混合机运用离心力的作用，底部送料桨叶将底部物料沿筒壁连续不断向上送料，上部物料由中心向下回落，使物料不断循环形成旋涡状;
4.浆叶采用SUS304制成，均通过动、静平衡测试，特殊设计主轴密封;
5.混合机设备槽钢与钢板焊接一体式设计，构造紧凑，形状美观;
6.设备由底部送料桨叶和高速碎料桨叶组成，特别适用于搅拌物料的时候能加液体，送料桨叶将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料桨叶将料桨叶送来的物料彻底打碎。使物料循环形成旋涡状，在较短时间内完成将物料混合均匀的目的;
7.高速碎料桨叶空压将送料桨叶送来的块状物料彻底打碎;
8.混合机的桨叶旋转速度快，其混合速度和均匀度是原来低速混合机无法达到的，混合后的物料中间无颗粒状，混合均匀度非常高;
9.大型塑料混合机出料速度快，工作效率高，设备清洗起来比较容易。
混合机的日常维护保养：
1、该机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。
2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。
3、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。
4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。
5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，(新机运转100小时后拆洗一次)，装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。
6、设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。
7、出料阀发生转动困难，可适当调节间隙，以不漏粉为宜。
8、底部顶尖调节不宜过紧，以拉杆下端没有明显晃动为宜，调整后锁紧定位螺母。
9、装料时应控制在额定高限位线以下，切勿超载运行，以防损坏机件。严禁不停车出料，或满载启动。
